1.在化学工业和冶金工业中，从70年代到90年代初，碳化硅材料对铁水、炉渣和碱金属的侵蚀具备极高的抵抗力，并且具备极高的导热性和耐磨性。世界上65%以上的大型高炉采用了氮化硅和碳化硅作为炉体材料，使高炉的常规使用的寿命延长了2096-40%。冶炼铝、铜、锌时，各种碳化硅材料也用作炉衬或坩埚。在化学和冶金工业中，为了充分的利用各种加热炉废气中的热量，常常使用陶瓷换热器预热各种气体或液体。

  2.能源环保，气体直接高温净化，可以充分受益于Hexolov换热器所用气体的显热，相比常温净化可以大幅度提高热效率。高温净化后的气体可以直接用于燃气轮机发电，可以大幅度的提升供电效率，减少有害物质排放，节约用水。现代燃煤发电系统中燃气轮机设备的使用和环境保护标准要求高温气体的直接除尘。

  3.机械密封。为了提高性能、节省燃油、延长保修期，汽车行业对冷却系统提出了更高的要求。随着汽车冷却系统中温度和压力的升高，要求水泵具有更高的转速和承受更高的负荷。机械密封是提高水泵使用寿命的重要因素之一。

  4.发热元件：碳化硅由于其重要的导电特性，是制造100以上加热炉发热元件最重要的材料。碳化硅发热元件是碳化硅材料中最重要的产品，有很大的市场。

  5.工业窑炉，各种工业窑炉广泛应用于轻工、建材、电子等行业，碳化硅窑具与不同材料的结合可以大幅度减轻窑具的重量和占用的空间，提高能源利用率，降低工人的劳动强度。同时，由于48碳化硅零件优异的耐老化冲击性能，可以加快烧成升温速度。

  6.用于原子能工业的碳化硅复合材料具有较低的中子活化行为(中子作用下的放射性)、较低的停堆余热、较低的气体渗透性(特别是对氮气而言)和优异的高温力学性能，使其适用于核电站的结构材料。随着核电工业的发展，对高性能碳化硅材料的需求将大幅度提升。通过以上对碳化硅材料的制备和工程应用的总结，能够准确的看出碳化硅材料是目前最先进的具有产业化前景的工程陶瓷，不仅包括高性能精细陶瓷，还涵盖了从低到高不同性能等级的各种碳化硅产品。碳化硅陶瓷的用途：

  主要用途：用于3-12英寸单晶硅、多晶硅、应时晶体等的线切割加工。以及太阳能光伏产业、半导体产业和压电晶体产业的工程加工材料。

  这是碳化硅陶瓷的六个主要应用领域和用途。碳化硅作为热交换器，能够大大减少20%左右的燃料消耗，节约燃料，提高生产率。如果矿山用于选矿厂，排放管道的耐磨性是普通耐磨材料的6-7倍。